1. Moldeo por presión de adhesivo
Este método es el método más común para el reciclaje de ésteres policlorados residuales. El punto principal es: primero rompa la espuma rígida de poliuretano residual en una pieza delgada. Se aplica un adhesivo de poliuretano o similar, y se introduce directamente un gas a alta temperatura, como vapor de agua, para derretir o disolver el adhesivo de poliuretano, y luego se une el poliuretano de desecho en polvo y luego se cura a presión en una espuma de un cierto forma. Hay dos tipos principales de residuos de espuma rígida de poliuretano: uno es la espuma rígida de poliuretano representada por el refrigerador y el almacenamiento en frío, y no contiene otros híbridos; el otro son residuos de espuma rígida de poliuretano producida por paneles sándwich adiabáticos. Un frontal multifibra o metálico es una mezcla. Hay algunas diferencias en sus procesos de reciclaje.
La espuma de poliuretano del panel sándwich de aislamiento de desecho tiene aproximadamente un 70 % de espuma de poliuretano, un 25 % de fibra (como un panel de aislamiento de techo), un 3 % de papel de aluminio y un 2 % de fibra de vidrio, que es difícil de filtrar. Cuando se usa como relleno directamente en un poliéter poliol, la viscosidad del poliol aumenta bruscamente, y cuando es solo del 4%, se convierte en una pasta y no se puede usar. El uso de un proceso de encolado es un proceso viable. Después de triturar el material de desecho del sándwich de espuma rígida de poliuretano en piezas de aproximadamente 12,7 mm, agregue aproximadamente un 6 % de adhesivo de polifenilpolimetilpoliisocianato (PMDl) y mezcle en un mezclador rotatorio (adhesivo inmediatamente cuantitativo). moldeado en una hoja que tiene un espesor de alrededor de 12,7 mm a alrededor de 176 ° C por alrededor de 6 MIN. La fuerza de unión interna, la resistencia a la flexión, la dureza y la resistencia a la rosca del tablero son superiores a las del tablero de partículas de madera, y la resistencia al agua y la estabilidad dimensional superan con creces a todas las tablas de madera.
En el caso de igual densidad, la rigidez del tablero rígido de espuma de poliuretano es peor que la del tablero de partículas de madera. Es posible agregar fibra de madera de bajo costo, reciclar pedazos de papel y astillas de madera para aumentar la rigidez y cumplir con los requisitos estándar. Ejemplo: Se mezclan fragmentos de álamo y 3% de adhesivo PMDl para formar un núcleo. La capa exterior está hecha de fragmentos de espuma rígida de poliuretano y adhesivo PMDI al 6 % en un solo paso, lo que puede cumplir con los requisitos de la norma. La placa moldeada tiene una superficie lisa y buena resistencia a la humedad, y es una placa ideal para muebles de interior al aire libre. Hay un buen mercado potencial. El mayor inconveniente de este método es que se degrada el rendimiento del producto de espuma PMI regenerado. Solo es adecuado para piezas de baja calidad, como muebles y revestimientos de automóviles. La aplicación es limitada, el proceso es engorroso, la mano de obra es grande y el valor económico no es alto.
2. Utilizado como relleno
Residuos de espuma de poliuretano rígida en polvo, comúnmente utilizada como relleno para materiales de construcción de poliuretano, como la capa de aislamiento del techo, mezcla de cemento, arena, agua y residuos de espuma de poliuretano rígida en polvo en la capa inferior de la superficie del techo, las propiedades de aislamiento térmico de la material Excelente, peso ligero (casi la mitad de la densidad de la capa de cemento sin la adición de residuos de espuma rígida de poliuretano), el material se puede clavar.
3. Moldeo por extrusión
La extrusión es la transformación de la cadena molecular en una cadena de longitud media por termodinámica, transformando el material PU en un material plástico blando, que es adecuado para alta resistencia y alta dureza. Sin embargo, las piezas de plástico que no requieren un alto alargamiento a la rotura. Para los residuos de espuma suave microporosa PMI, se puede pulverizar en un polvo, mezclar en un poliuretano termoplástico, granular en una máquina de moldeo por extrusión, y un artículo como una suela se fabrica mediante un método de moldeo por inyección.
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