Proceso de moldeo: el costo del molde es relativamente alto, la ventaja es que puede garantizar con precisión el grosor y el tamaño de los materiales compuestos y tiene dos componentes con una superficie lisa. Los componentes comúnmente utilizados en el proceso de moldeo son piezas de control de vuelo, rotor de helicóptero, equipo deportivo y tabla de cama médica. En el proceso de moldeo, al dar una cierta cantidad de interferencia al núcleo de espuma, la cantidad de interferencia en el proceso de cierre del molde proporciona la contrapresión para el curado del panel.

La propiedad de fluencia por compresión de la espuma PMI es la premisa y la garantía de cambiar el volumen de interferencia en presión inversa. Al establecer el volumen de interferencia adecuado, de acuerdo con el contenido de resina de la capa, el sistema de curado, el grosor del panel, la presión de la contrapresión se ajusta para cumplir con los requisitos de la presión de curado.

Proceso de autoclave: caracterizado por un lado de molde duro, un lado de molde blando. Los laminados de material compuesto curados se presurizaron mediante aspiración y presurización en autoclave. Si se adopta el proceso de curado conjunto, es decir, el curado del panel CFRP y la unión entre el material del núcleo de la estructura tipo sándwich y el panel se pueden completar al mismo tiempo. El espacio de la espuma PMI es más pequeño que el del panal, lo que puede proporcionar suficiente soporte para el curado de los paneles y no tendrá un efecto telegráfico como los paneles con estructura de panal.

Proceso de moldeo por inyección de resina RTM: la inyección de resina líquida es un proceso de fabricación relativamente nuevo y optimizado. Con la ayuda de la tecnología RTM, se producen componentes de estructura tipo sándwich de alto rendimiento. En la actualidad, con el fin de simplificar el proceso de producción, reducir el costo de fabricación y ahorrar el precio de las materias primas, la tela con un precio relativamente bajo y un buen rendimiento de superposición se puede seleccionar para realizar la producción en masa, y los componentes se pueden utilizar con alta calidad Cantidad de efecto preimpregnado. Si los huecos del panal se sellan para evitar que la resina de inyección con baja viscosidad fluya hacia los huecos del panal, el panal también se puede seleccionar como material sándwich en el proceso de fabricación RTM.