La espuma PMI tiene las siguientes propiedades:

1. Estructura 100% de celdas cerradas e isotrópicas.

2. Buena resistencia al calor, la temperatura de distorsión térmica es de 180~240℃.

3. Excelentes propiedades mecánicas, alta resistencia específica y alto módulo específico, que son las más altas entre varias espumas.

4. Contacto con la superficie, con buen rendimiento de fluencia por compresión.

5. Moldeo en autoclave a alta temperatura (180~230 ℃, 0,5~0,7 MPa), moldeo por calentamiento de paquetes al vacío (180~230 ℃, varios Pa) y moldeo por inyección de fusión para realizar una capa intermedia de espuma y preimpregnado Cocurado único de materiales .

6. No contiene freón ni halógeno.

7. Buena resistencia al fuego, humo no tóxico y bajo.

8. Buena compatibilidad con varios sistemas de resina.

9. Excelentes propiedades dieléctricas: la constante dieléctrica es 1,05~1,13 y la tangente de pérdida es (1~18)X10-3. En el rango de frecuencia de 2~26 GHz, su constante dieléctrica y pérdida dieléctrica cambian muy poco, mostrando una buena estabilidad de banda ancha, haciéndolo muy adecuado para la fabricación de radares y radomos.

10. Corrosión por calor húmedo de la interfaz panel-panal sin estructura de sándwich de panal de aluminio.
La espuma PMI tiene las ventajas de una gravedad específica pequeña, resistencia a altas temperaturas, baja constante y pérdida dieléctrica, alta resistencia a la compresión, alta resistencia específica, buena resistencia a la fatiga y a la fluencia, etc. Se puede curar en un solo paso con el preimpregnado y tiene una excelente Rendimiento de procesamiento secundario, los productos con diferentes formas curvas se pueden formar por calentamiento.

Entre las espumas de la misma densidad, la resistencia y la rigidez de la espuma PMI son las más altas entre todas las espumas. Con su excelente rendimiento integral, ha sido ampliamente utilizado en grandes aviones de transporte y de pasajeros, aviones de combate, helicópteros, trenes de alta velocidad, palas de turbinas eólicas, satélites y vehículos de lanzamiento, y equipos deportivos y médicos. Cuando la espuma PMI se usa como material sándwich, se pueden usar el método Scrim, el método de bobinado de filamentos, el método de fundición a presión y otros métodos para fabricar materiales compuestos.