CASCELL®FR

CASCELL® FR es una espuma rígida de PMI diseñada específicamente para aplicaciones que requieren resistencia al fuego. Es autoextinguible, lo que significa que tiene la capacidad de dejar de arder una vez que se retira la fuente de ignición. La espuma CASCELL® FR encuentra una idoneidad particular en industrias como la construcción de vehículos sobre raíles y embarcaciones, así como en la industria aeronáutica. Se puede procesar utilizando varias técnicas, incluidos los preimpregnados (materiales compuestos preimpregnados), métodos de infusión al vacío (como RTM y VARTM).

Resistente al fuego: Espuma CASCELL® FR está formulado para poseer propiedades resistentes al fuego. Es autoextinguible, lo que significa que puede resistir y dejar de arder una vez que se retira la fuente de ignición. Esta característica lo convierte en una opción adecuada para aplicaciones donde la seguridad contra incendios es una consideración crítica.

Aplicación en la construcción de vehículos sobre raíles y embarcaciones: la espuma CASCELL® FR es especialmente adecuada para su uso en la construcción de vehículos sobre raíles y embarcaciones. Estas industrias tienen normas y requisitos de seguridad estrictos, y las propiedades resistentes al fuego de CASCELL® FR lo convierten en una opción ideal para varios componentes y estructuras en estas aplicaciones.

Industria aeronáutica: la espuma CASCELL® FR también encuentra aplicaciones en la industria aeronáutica, donde la seguridad contra incendios es de suma importancia. Se puede utilizar en la fabricación de componentes y estructuras de aeronaves que requieran resistencia al fuego, lo que contribuye a la seguridad general de la aeronave.

Métodos de procesamiento: la espuma CASCELL® FR se puede procesar mediante varias técnicas, incluidos los preimpregnados, que son materiales compuestos impregnados con resina de antemano. Además, es compatible con los métodos comunes de infusión al vacío, como el moldeo por transferencia de resina (RTM) y el moldeo por transferencia de resina asistido por vacío (VARTM). Estos métodos de procesamiento ofrecen flexibilidad y versatilidad en la incorporación de espuma CASCELL® FR en estructuras compuestas.

Preparación del material: Asegúrese de tener la cantidad requerida de láminas o bloques de espuma CASCELL® FR para su aplicación. Almacene la espuma en un ambiente limpio, seco y controlado para mantener su calidad y rendimiento.

Diseño y corte: determine las dimensiones y la forma de la espuma necesaria para su aplicación específica. Utilice las herramientas adecuadas, como sierras, fresadoras o máquinas de corte por chorro de agua, para cortar la espuma CASCELL® FR al tamaño y la forma deseados. Siga las técnicas de corte recomendadas y las precauciones de seguridad.

Preparación de la superficie: Limpie la superficie de la espuma CASCELL® FR para eliminar el polvo, los residuos o los contaminantes. Esto se puede hacer con un cepillo suave, aire comprimido o un paño sin pelusa. Asegúrese de que la superficie esté limpia y seca antes de continuar con el siguiente paso.

Aplicación de adhesivo (si es necesario): Si va a unir o laminar espuma CASCELL® FR a otros materiales, aplique un adhesivo adecuado de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Asegure una cobertura adecuada y una distribución uniforme del adhesivo. Utilice adhesivos compatibles que sean adecuados para materiales de espuma resistentes al fuego.

Montaje y curado: Colocar la espuma CASCELL® FR en el lugar o molde deseado. Si utiliza materiales compuestos, como preimpregnados, siga el proceso de colocación recomendado y asegúrese de que la alineación y la consolidación sean adecuadas. Aplique la presión o el vacío adecuados según sea necesario para el método de procesamiento elegido, como RTM o VARTM. Deje tiempo suficiente para que el adhesivo o la resina se curen, siguiendo la temperatura y el tiempo de curado recomendados.

Acabado y posprocesamiento: después del proceso de curado, recorte o dé forma a la espuma CASCELL® FR según sea necesario para la aplicación final. Utilice las herramientas y técnicas apropiadas para lograr el acabado superficial y las dimensiones deseadas. Los pasos posteriores al procesamiento pueden incluir lijar, pintar o aplicar revestimientos protectores.