Ventajas de rendimiento de los envases de espuma de PMI:

El empaque de espuma PMI tiene una mayor resistencia mecánica, resistencia al calor, resistencia a los solventes, estabilidad química y estabilidad de la forma de las piezas de plástico que los polímeros lineales, por lo que en algunos pares de resistencia, temperatura y fluencia, etc. Para las ocasiones con requisitos más altos, el cuerpo de polímero es ampliamente utilizado. Con el fin de mejorar el rendimiento de ciertos envases de espuma de polímero termoplástico para cumplir con ciertos requisitos de rendimiento especiales, se puede utilizar la reticulación por radiación (reticulación física) para producir una determinada estructura reticulada entre cadenas moleculares. Por ejemplo, la temperatura de uso a largo plazo del polietileno de alta densidad es de aproximadamente 100 °C. Después de la reticulación por radiación, la temperatura de uso se puede aumentar a 135. C (hasta 200-300 °C en condiciones anaeróbicas), es difícil para completar la reacción de reticulación.

Los plásticos con resina como principal materia prima tienen numerosos microporos en su interior. Ligero, termoaislante, fonoabsorbente, a prueba de golpes y resistente a la corrosión. Hay puntos blandos y duros. Ampliamente utilizado como aislamiento térmico, aislamiento acústico, materiales de embalaje y carcasas de automóviles y barcos. Plástico con muchos poros diminutos en el interior. Se fabrica por método mecánico, soplando aire o dióxido de carbono mientras se agita mecánicamente, o por método químico (agregando agente espumante). Hay dos tipos de tipo de celda cerrada y tipo de celda abierta. Los poros del tipo de celda cerrada están aislados entre sí y tienen flotabilidad; los poros en el tipo de celda abierta están conectados entre sí sin flotabilidad. Puede estar hecho de poliestireno, policloruro de vinilo, poliuretano y otras resinas. Se puede utilizar como material de aislamiento térmico y acústico, y tiene una amplia gama de usos.

La espuma plástica es un tipo de material polimérico formado por una gran cantidad de microporos de gas dispersos en plásticos sólidos. Tiene las características de peso ligero, aislamiento térmico, absorción de sonido, absorción de impactos, etc., y sus propiedades dieléctricas son mejores que las resinas de matriz. Tiene una amplia gama de usos. Casi todos los tipos de plásticos se pueden convertir en espumas plásticas de PMI. El moldeado de espuma se ha convertido en un campo importante en el procesamiento de plásticos. Los plásticos de espuma estructural desarrollados en la década de 1960 se caracterizan por la formación de espuma en el núcleo y la no formación de espuma en la capa superficial. Son duros por dentro y duros por fuera. Tienen una mayor resistencia específica (resistencia por unidad de masa), consumen menos material y reemplazan cada vez más a la madera. Utilizado en la industria de la construcción y del mueble.